介紹關于粉末冶金齒輪的成型過程

來源：m.bowuhui.com 發布日期： 2023年08月02日

粉末冶金高科技工藝中的高科技部件，具有切削少或不切削的獨特優勢。它具有粉末冶金技術的特點，并廣泛應用于各個行業。除了一致性好，一次性成型，適合批量生產外，還具有精度高，噪音低的特點

粉末冶金高科技工藝中的高科技部件，具有切削少或不切削的獨特優勢。它具有粉末冶金技術的特點，并廣泛應用于各個行業。除了一致性好，一次性成型，適合批量生產外，還具有精度高，噪音低的特點。當然，粉末冶金齒輪的強度和硬度在使用中也不容忽視。

粉末冶金齒輪是旋轉的機械零件，可以依靠齒嚙合來傳遞扭矩。通過與其他鋸齒形機械零件的傳動，它們提供了諸如速度，扭矩和運動方向變化之類的功能。粉末冶金齒輪在各種機械和汽車行業使用的粉末冶金零件中所占比例很大。下面就介紹關于粉末冶金齒輪的成型過程：

粉末冶金齒輪是混合，成型，燒結和精加工的過程。

1、混合：粉末制造是先要進行的階段，隨后是粉末混合和其他階段。

2、成形：在一定壓力下將粉末壓制成所需的粉末冶金齒輪形狀。

3、燒結：在具有保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。在燒結過程中，粉末顆粒通過一系列物理和化學過程(例如擴散，重結晶，熔焊，化學鍵合和溶解)變成具有一定孔隙率的冶金產品。溫州粉末冶金廠家為了提高粉末冶金齒輪的強度和耐磨性，通常需要在燒結后增加后處理工程以提高性能。

4、后處理：一般而言，粉末冶金齒輪可在燒結后直接使用。但是，對于具有高精度，高硬度和高耐磨性的某些尺寸，粉末冶金齒輪需要在燒結后進行加工。

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下一條 介紹關于鐵基粉末冶金中常用的合金元素

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